脫硫系統(tǒng)再熱管防腐采用CMI耐高溫防腐涂層
本案例中的兩臺濕式除塵器是在三、四十年前設(shè)計(jì)建造而成。該用戶是一家位于密歇根的65MW燃煤電廠企業(yè)。這家電廠每天燃煤約550噸,為達(dá)到廢氣環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn),電廠內(nèi)配有一套靜電除塵器和一套濕法煙氣脫硫系統(tǒng)。
經(jīng)濕法除塵洗滌器之后的煙氣會對再熱管的合金結(jié)構(gòu)造成一定破壞。這其中很明顯的一個問題在于燃煤的氯化物含量較高,重量比能占到0.03%,從而導(dǎo)致燃燒后煙氣中的氯化物達(dá)到12000ppm。再熱管出口位置采用不銹鋼材質(zhì),受煙氣中氯化物的影響,出現(xiàn)點(diǎn)蝕問題。再熱管內(nèi)水溫為200F,外部煙氣溫度為180F。600F的蒸汽有時間間隔地噴淋到再熱管下面的洗滌塔上。
上述情況和噴射鼓泡反應(yīng)器的情況有些相似,合金材質(zhì)的洗滌器和風(fēng)管因燃燒高氯煤也造成了破壞。
在整個施工作業(yè)中,我們采用特定的噴涂設(shè)備,從上、下兩個方向?qū)υ贌峁鼙砻嫱扛?a href="http://m.xxb119.com" target="_self">CMI防腐涂層(灰色)。在#1洗滌器涂覆完畢后,客戶決定立即對#2洗滌器也做涂覆保護(hù)處理。對客戶而言,不銹鋼管的涂層保護(hù)處理,既符合他們的預(yù)期預(yù)算,同時能延長再熱管的使用壽命。涂覆完畢后,未檢測到有明顯的熱損耗,同時除塵洗滌器恢復(fù)正常運(yùn)行狀態(tài)。
經(jīng)證實(shí),在非??量痰母邷亍⒏g和磨損環(huán)境下的再熱器使用CMI 防腐涂層之后,對于煙氣中含硫化物污染的情況能滿足長期有效保護(hù)。
CMI防腐涂層為煙氣脫硫裝置提供很好的襯層保護(hù):
CMI防腐涂層是一種特殊配制的聚合物涂層,適用于煙氣脫硫系統(tǒng)高溫和磨蝕環(huán)境。
CMI防腐涂層是一種交聯(lián)型有機(jī)—無機(jī)多功能聚合物涂層,有很高的柔韌性和堅(jiān)韌度。
耐溫可達(dá)500F(260℃)。
耐受酸、堿、溶劑和氧化劑。
耐受熱循環(huán)溫度范圍是-40至500F(-40至260℃)。
柔韌性好、耐磨損、耐磨蝕、耐沖擊
后續(xù)跟蹤驗(yàn)收——節(jié)省成本約10萬美金
之前客戶曾聯(lián)系多家涂層企業(yè),希望找到一種合適涂層涂覆到再熱器管表面,以起到對再熱器的保護(hù)作用,但是,有兩家公司直接表示做不了,多家施工單位也表示,沒有合適的襯層可用于這種苛刻的環(huán)境。
UCC是唯一一家競標(biāo)的施工單位,它的競標(biāo)提議是采用CMI涂層。去年11月,UCC公司對第一臺除塵洗滌器的斜板做涂覆處理,在證實(shí)CMI 涂層使用效果滿意之后,客戶也希望對第二臺除塵洗滌器做涂層保護(hù)。在涂層保護(hù)6個月之后,UCC和CSS公司應(yīng)邀前往檢查涂覆的再熱管表面。
觀察和評論
1.再熱管上層表面已經(jīng)變色為深褐色,但仍保持完整,未受破損。一根管子6英寸長的面漆層受到物理機(jī)械破壞。CMI 底涂層保持完整,未破裂,但面漆涂層受破損。
2.再熱管下層表面變色為淺棕褐色,沒有任何損壞。下層溫度低了約50F。
3.站在除霧器的位置,向上觀察再熱管下層底面,之前這里是發(fā)現(xiàn)腐蝕最嚴(yán)重的地方,但現(xiàn)在看來涂覆表面完好無損。
4.管表面附著的物質(zhì)(碳、礦物質(zhì)和灰)用手或沖水很容易從管子上剝離下來。
5.客戶評論道:涂覆襯層后,傳熱效率沒有降低。事實(shí)上,企業(yè)在其中一臺洗滌器內(nèi)鋪設(shè)了額外的再熱管,以彌補(bǔ)再熱管施工作業(yè)不能正常使用的問題。而另外一臺洗滌器沒有再鋪設(shè)再熱管??蛻舯硎荆@兩臺洗滌器的效率沒有差異。
6.客戶決定在完成整個檢查和驗(yàn)收工作之后,在其他再熱器管上也涂覆CMI 防腐保護(hù)涂層。
7.客戶向UCC和CCS公司反饋道,電廠在老的再熱器管上涂覆保護(hù)涂層,與更換新管相比,節(jié)省的成本至少在100000美金。
8.UCC施工方很好的向客戶展示了CMI 防腐保護(hù)涂層的優(yōu)異性能,客戶對現(xiàn)場應(yīng)用效果很滿意。
CMI防腐涂層應(yīng)用6個月后,表面情況非常好管表面附著的物質(zhì)(碳、礦物質(zhì)和灰)用手很容易剝離下來,也可容易用水沖下來。http://m.xxb119.com