輥壓機，又名擠壓磨、輥壓磨，是國際80年代中期發(fā)展起來的新型水泥節(jié)能粉磨設(shè)備，具有替代能耗高、效率低球磨機預粉磨系統(tǒng)，并且降低鋼材消耗及噪聲的功能，使球磨機系統(tǒng)產(chǎn)量提高30-50%，經(jīng)過擠壓后的物料料餅中0.08mm細料占20-35%，小于2mm占65-85%，小顆粒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)因受擠壓而充滿許多微小裂紋，易磨性大為改善。

　　輥壓機是根據(jù)料床粉磨原理設(shè)計而成，其主要特征是：高壓、滿速、滿料、料床粉碎。輥壓機由兩個相向同步轉(zhuǎn)動的擠壓輥組成，一個為固定輥，一個為活動輥。

　　物料從兩輥上方給入，被擠壓輥連續(xù)帶入輥間，受到100-150MPa的高壓作用后，變成密實的料餅從機下排出。排出的料餅，除含有一定比例的細粒成品外。在非成品顆粒的內(nèi)部，產(chǎn)生大量裂紋，改善了物料的易磨性，且在進一步粉碎過程中，可較大地降低粉磨能耗。

　　物料通過磨輥主要分為三個階段：滿料密集、層壓粉碎、結(jié)團排料階段。

　　輥壓機由機架、兩個輥系、傳動裝置、扭矩支承、輥罩、進料裝置、液壓（加壓）系統(tǒng)、主軸承潤滑系統(tǒng)、干油潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等部份組成。

　　輥壓機工作過程中固定輥和活動輥受高壓作用，軸承位易因疲勞產(chǎn)生磨損，因此需要定期檢查并緊固螺栓。由于輥壓機體積龐大，拆卸繁瑣，軸承位除了定期的緊固外，一般不會拆卸測量。因此軸承位使用過程中是否出現(xiàn)磨損或磨損尺寸大小，很難被發(fā)現(xiàn)和測量。結(jié)合索雷多年來修復輥壓機軸承位的經(jīng)驗，當出現(xiàn)以下兩種情況時可以基本斷定是軸承位發(fā)生了磨損（以合肥院輥壓機為例）。

　　1、壓板螺絲緊到位后，設(shè)備震動依然較大。

　　2、軸承壓蓋螺栓頻繁斷裂。

　　針對輥壓機軸承位的磨損修復問題，可采用索雷碳納米聚合物復合材料SD7101配合脫模劑SD7000進行現(xiàn)場修復，通常情況下8-12小時即可解決。目前索雷技術(shù)已經(jīng)成功解決多家水泥企業(yè)及多個型號的輥壓機軸承位磨損問題；如HFCG140-80、HFCG160-140、HFCG120-50等。

　　某水泥企業(yè)1#磨合肥院HFCG140-80輥壓機，傳動側(cè)軸承位磨損嚴重被迫停機。索雷工業(yè)技術(shù)工程師第一時間前往現(xiàn)場指導搶修，2個工作日實現(xiàn)開機。

　　設(shè)備參數(shù)：型號HFCG140-80；軸頸600mm-634mm,1:12錐；軸承型號232/600CA/w33；磨損尺寸單邊5-6mm。