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160-140輥壓機(jī)軸承位磨損如何現(xiàn)場快速修復(fù)


  輥壓機(jī)是根據(jù)料床粉磨原理設(shè)計而成,其主要特征是:高壓、滿速、滿料、料床粉碎。輥壓機(jī)由兩個相向同步轉(zhuǎn)動的擠壓輥組成,一個為固定輥,一個為活動輥。輥壓機(jī)在長期運(yùn)作中,經(jīng)常會受到軸承位磨損的困擾。

  某水泥企業(yè)熟料輥壓機(jī)軸承位磨損,而且震動較大,軸承內(nèi)圈與軸承位之間有明顯縫隙,軸承位小徑位置磨損量較小,整圓磨損在0.1-0.15mm左右,磨損深度從軸承位中部開始,延伸至大徑處,磨損量逐漸增大,最深處接近1mm。企業(yè)計劃三月中旬開機(jī),轉(zhuǎn)子返廠維修根本來不及。設(shè)備負(fù)責(zé)人通過網(wǎng)上搜索尋求快速解決辦法,查到了我司索雷碳納米聚合物材料的應(yīng)用案例后,來電詢問我司是否有可行的解決辦法。

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  輥壓機(jī)軸承位磨損原因分析:

  軸承拆卸前,軸承內(nèi)圈與軸端面呈平齊狀態(tài),設(shè)備運(yùn)行時間兩年左右,油封局部啃邊缺損;設(shè)備結(jié)合磨損數(shù)據(jù)與運(yùn)行時間判定:導(dǎo)致此臺設(shè)備軸承位磨損的原因有兩點,延伸狀磨損主因軸承位加工錐度誤差,軸承內(nèi)錐與軸承位錐度比不一致導(dǎo)致的設(shè)備長期運(yùn)行出現(xiàn)的局部磨損;再者,軸封位置的局部啃邊缺損致使粉塵進(jìn)入軸承室,使軸承潤滑脂內(nèi)部滲入顆粒病態(tài)運(yùn)行,進(jìn)一步加劇了軸承位磨損。

  輥壓機(jī)軸承位磨損修復(fù)步驟:

  (1) 使用角度樣板尺查看軸徑磨損情況;

  (2) 表面處理:使用氧氣乙炔將表面油污、水分烘烤干凈,使得表面干燥。打磨去除表面氧化層,表面達(dá)到粗糙干凈的狀態(tài);

  (3) 嚴(yán)格按照比例調(diào)和索雷碳納米聚合物材料SD7101H,軸承內(nèi)圈表面擦拭索雷SD7000脫模劑;

  (4) 將材料涂抹至修復(fù)表面,涂抹厚度大于磨損深度;

  (5) 加熱材料幫助快速固化,同時提高材料力學(xué)性能;

  (6) 材料固化后拆除軸承,去除表面多余材料;

  (7) 回裝軸承,檢查游隙,修復(fù)完成;

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  修復(fù)后的運(yùn)行及注意事項:

  1. 修復(fù)完成后8小時對設(shè)備進(jìn)行第一次緊固檢查;24小時、72小時后進(jìn)行第二、三次緊固檢查,緊固扭矩與壓力順序與第一次相同;

  2. 定期檢查油封是否老化失效,檢查潤滑脂內(nèi)是否有顆粒物滲入。


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