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皮帶輸送導(dǎo)向輥軸承位在線修復(fù)


      方案中心通過企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)來的皮帶輸送導(dǎo)向輥軸承位圖片以及參數(shù)進(jìn)行分析,該導(dǎo)向輥處于皮帶的回轉(zhuǎn)部位,承受力矩較大,原始軸徑:420mm,軸承型號(hào):23184CA/C3W33,轉(zhuǎn)速:55.39r/min,建議采用工裝工藝修復(fù)。設(shè)備負(fù)責(zé)人再次強(qiáng)調(diào),只有三十小時(shí)的停機(jī)時(shí)間,其中拆裝要預(yù)留10個(gè)小時(shí)時(shí)間,試運(yùn)行要預(yù)留兩個(gè)小時(shí),留給我們的修復(fù)時(shí)間只有18小時(shí),隨后開始制定方案,時(shí)間精確到分,設(shè)備負(fù)責(zé)人查看技術(shù)方案后決定采用索雷完成本次修復(fù)。

皮帶輸送導(dǎo)向輥軸承位磨損修復(fù)操作步驟:

(1)首先對(duì)軸承位進(jìn)行烤油處理,之后打磨修復(fù)面漏出金屬色,再用無水乙醇清洗修復(fù)面;

(2)在上工裝頂部焊接吊耳,下工裝用千斤頂作支撐空試工裝;

(3)空試工裝后無水乙醇清洗工裝后刷脫模劑SD7000備用;

(4)調(diào)和索雷碳納米聚合物材料SD7101H均勻涂覆在軸承位表面以及工裝修復(fù)面上;

(5)安裝工裝到位后加熱軸頭加溫固化;

(6)固化完成后拆卸工裝核實(shí)尺寸,確保在公差范圍以內(nèi);

(7)加熱軸承至120°C,熱裝軸承到位;

(8)開機(jī)運(yùn)行后設(shè)備無異常,點(diǎn)檢專工描述比沒修復(fù)前振動(dòng)大大減小。http://m.xxb119.com

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