退卸套配合的烘缸軸徑磨損這樣修補！

        紙機烘缸軸徑磨損問題，如果采用傳統(tǒng)工藝修復需要將烘缸全部拆除并運輸?shù)酵鈪f(xié)單位進行補焊機加工，修復周期比較長，且企業(yè)將投入大量的人力物力，這將大大增加企業(yè)的檢修成本，且對整個檢修計劃造成嚴重影響。因此，退卸套配合的烘缸軸徑磨損這樣修補！采用索雷碳納米聚合物技術在線修補：

退卸套配合的烘缸軸徑磨損的現(xiàn)場修復工藝

        1.首先清除現(xiàn)場油泥，清理好軸頭油泥并擦拭干凈。

        2.用氧氣乙炔表面除油，然后打磨修復面，確保表面粗糙以增大粘結力；無水乙醇清洗修復表面，安裝工裝空試觀察是否有高點，工裝是否合適；

        3.空試完成后，按比例調和索雷碳納米聚合物材料SD7102，調和至均勻無色差為止；

        4.將工裝內表面擦拭一層 SD7000 脫模劑，晾干備用，根據(jù)空試工裝時確定的軸承位磨損深度，計算出材料用量；

        5.嚴格按照比例調和索雷碳納米聚合物材料 SD7102，調和充分無色差，將調和好的材料迅速涂抹到軸承位的表面；

        6.將工裝迅速安裝到位，緊固好螺栓，并保證工裝安裝到位，加熱使材料快速固化；

        7.等待材料固化，拆卸工裝，核實修復尺寸，確認無誤后清除多余材料；

        8.配合企業(yè)裝配軸承，緊固游隙至合理游隙，裝配完畢，修復完成。

退卸套配合的烘缸軸徑磨損的現(xiàn)場修復案例圖片

        索雷碳納米聚合物材料技術具有傳統(tǒng)修復行業(yè)所不具備的快捷性、穩(wěn)定性及耐用性。在保證質量和使用效果的前提下我公司的技術可以大量減少故障修復的時間，同時避免因拆卸整個設備而造成的大量人力、物力及財力的浪費，降低企業(yè)停工停產(chǎn)的時間和因停工停產(chǎn)造成的巨大損失，為企業(yè)爭取將因停產(chǎn)造成損失降到最低從而帶來整體利益的最大化。